Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр VMС1800

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр VMС1800 изготавливается в условиях серийного производства методом стапельной сборки (не конвейер), что исключает участие в сборке не квалифицированного персонала и обеспечивает высокое качество. Производство сертифицировано по стандарту контроля качества ISO9001. Все выпускаемые станки имеют маркировку CE и соответствуют нормам безопасности ЕС. Применение таких систем ЧПУ как Fanuc 0i MF (вместо Fanuc 0i-mate) и Siemens 808D Advanced (вместо Siemens 808D), позволяет расширить возможности применения данного оборудования. Данный тип станков предназначен для фрезерования, сверления, развёртывания, растачивания, обработки корпусных деталей, пресс форм в серийном и единичном производстве.

Технические характеристики

перемещение стола (x×y×z)	1800×900×700мм
ширина Т-образных пазов	150мм
расстояние между Т-образными пазов	22
количество Т-образных пазов	5
расстояние от оси вращения шпинделя до вертикальных направляющих	960мм
скорость рабочей подачи, мм/мин	1-8000
конус шпинделя	BT50
скорость вращения шпинделя, мин-1	40-6000
мощность двигателя шпинделя	18,5/22 кВт
количество позиций в инструментальном магазине	24
максимальный вес инструмента	25кг
максимальный размер инструмента, мм	Ø220×400
точность позиционирования x,y,z осей, мм	±0,005/300
точность повторного позиционирования по стандарту JIS	±0,003/300
время смены инструмента	3 сек
крутящий момент шпинделя	1350 Нм

Преимущества

• ЧПУ Fanuc 0i-MF. Устанавливаемая система ЧПУ Fanuc 0i-MF Комплектуются электронным маховиком управления ЧПУ серии 0i модели F — это идеальное решение базового уровня для управления несколькими операциями. Система ЧПУ готова к использованию, включает оборудование последнего поколения и полный пакет стандартного программного обеспечения. Для увеличения производительности в более узких сферах применения можно использовать легко настраиваемые дополнительные функции. Данная система ЧПУ — это отличное сочетание стоимости и качества, непревзойденной производительности и надежности. Кроме этого, она оснащена функциями и средствами, характерными для высокопроизводительных систем. Основные характеристики: до 11 осей, 4 оси шпинделя, 2 траектории перемещения; до двух дополнительных траекторий перемещения загрузчика одновременная обработка 4 осями или в комбинации осей 3+2; готовность к использованию, интегрированный пакет программного обеспечения; лучшее соотношение производительности и стоимости; встроенная функция FANUC Dual Check Safety; возможности программирования на производстве с помощью MANUAL GUIDE i; дополнительные функции для облегчения индивидуальной настройки; встроенный высокоскоростной ПКС.

• Siemens 808D. SINUMERIK 808D — это система ЧПУ в формате панели оператора. Sinumerik 808D чрезвычайно компактна, прочна и невероятно проста в обслуживании. Большие возможности ЧПУ обеспечивают безупречное качество обрабатываемых деталей при очень малом времени обработки. В сочентании с уже известными и доступными на рынке приводами Sinamics V60 и серво-двигателями 1FL5 система Sinumerik 808D спроектирована специально для использования в стандартных токарных и фрезерных станках.Siemens 808D Advanced ADVANCED является развитием популярной системы SINUMERIK 808D и самым мощным решением СЧПУ в своем классе. Панельная СЧПУ SINUMERIK 808D Advanced имеет прочную конструкцию для тяжелых условий эксплуатации и предназначена для управления токарными и фрезерными станками с максимальным числом осей/шпинделей до 5. 80-разрядная точность NANO достигается самой современной архитектурой программного и аппаратного обеспечения. Для управления и программирования на станке используется хорошо зарекомендовавшая себя простая и удобная HMI Operate BASIC.Коммуникации с Industrial Ethernet и высокоскоростным USBОбе системы комплектуются электронным маховиком управленияОбратная связь через цифровую шину привода. Auto Servo Tuning (автоматическая настройка привода) Transmit/Tracyl. Двунаправленная компенсация погрешности ходового винта. Функция портала Gantry (BASIC) Обновление 808D для ПК, функция AMM (Access My Machine).

Комплектация

• Станок;
• инструкция.