Камнеобрабатывающий фрезерный станок TS 9015M

• Сварная жесткая станина:
  важнейшим компонентом в конструкции станка является станина. В основе станков серии TS 9015M - сварная станина, изготовленная из листового металла и труб прямоугольного сечения,толщиной стенки 18 мм, что обеспечивает высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров;
• Рабочий стол:
  стол представляет из себя герметичную ванну для сбора СОЖ. Стол имеет покрытие алюминиевым профилем с T - образными пазами и защитным пластиком (жертвенник);
• Высокоточные направляющие:
  станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками фирмы TBI. Сечение направляющих 20 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность – 21,2 кН (килоньютонов). Что в сочетание с высокой жесткостью станины и портала дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс;
• Косозубая рейка:
  передача по осям X и Y станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 30 м/мин;
• Высокопрецизионные винтовые пары:
  сечение 25 мм. Исключен люфт а также обеспечивается высокоточное перемещение шпинделя по оси Z;
• Закрытые направляющие:
  все направляющие на станке надежно закрыты шторками, что не позволяет каменной стружки и СОЖ попадать на них. Тем самым повышая срок службы станка;
• Шаговые двигатели:
  индивидуальный привод перемещения портала, суппорта и шпинделя по осям X, Y и Z обеспечивает высокую точность перемещения и считывания размера, что позволяет обрабатывать изделия с высокой скоростью и точностью. Все двигатели синхронизированы через центральный процессор;
• Система подачи СОЖ:
  станок оснащен системой подачи СОЖ;
• Система централизованной смазки:
  позволяет обеспечить смазку направляющих по всем осям, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве;
• Шпиндель 5.5 кВт:
  за счет высокой частоты вращения до 24 000 об/мин осуществляет обработку деталей из древесины, пластика, акрилового стекла для изготовления рекламы и сувенирной продукции. Охлаждение двигателя водяное;
• Отдельно стоящий электрошкаф:
  электронный Шкаф управления с комплектующими от ведущих мировых производителей скомпонована в отдельно стоящий блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий;
• Система управления:
  самая доступная и надежная систем управления «NC STUDIO». Полная поддержка 3D-обработки, возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс системы. Система обеспечивает высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. Для установки необходимо установить Плату NC STUDIO в системный блок и подключить при помощи DATA кабеля со станком;
• Датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки:
  осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0) и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.

Технические характеристики

Комплектация

• Станок TS 9015M – механическая часть 1 шт.;
• шпиндель мощностью 5.5 кВт с водяным охлаждением 1 шт.;
• электронный датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки 1 шт.;
• шкаф электронного управления 1 шт.;
• водяной насос для подачи СОЖ 1 шт.;
• комплект соединительных кабелей :Data Cable, Power Cable, etc 1 комп.;
• программное обеспечение /NC-studio 1 комп.;
• шаговые двигатели по всем осям 1 комп.;
• начальный комплект фрез 1 комп.;
• цанга ER 25 1 комп.;
• ЗИП 1 комп.