Под анализом цепочек поставок понимается процесс оценивания каждого этапа вашей цепочки поставок или различных процессов, которые используются при производстве вашего продукта или предоставлении вашей услуги.
При использовании этого инструмента происходит изучение всех процессов, начиная с закупки сырья, затем различных производственных процессов и вплоть до доставки конечного продукта заказчику, в результате чего можно более умело управлять запасами, эффективно осуществлять доставку заказов и минимизировать расходы и задержки.
Этот анализ предназначен для выявления возможностей экономии, повышения доходности, а также обеспечения того, чтобы ваши заказчики как можно быстрее получали то, что они у вас заказали.
Содержание
Почему этот инструмент важен
Анализ цепочек поставок позволяет понять, что происходит в вашем бизнесе между тем моментом, когда вы сами покупаете нужные ресурсы у поставщиков, и тем моментом, когда ваши заказчики получают свои товары, так как без этого знания вы не сможете контролировать свои расходы, устанавливать правильные цену на свои продукты или услуги, получать прибыль и добиваться того, чтобы ваши заказчики были довольны взаимодействием с вами.
Чем лучше вы понимаете все происходящее в вашей цепочке поставок и чем более гибкой она является, тем лучше вы будете понимать свой рынок, прогнозировать потенциальные трудности, которые могут вызвать проблемы у вашей компании, и тем быстрее сможете приспосабливаться к изменяющимся потребностям и запросам заказчиков. Кроме того, благодаря хорошему пониманию своей цепочки поставок вы можете эффективно прогнозировать, сколько продуктов или услуг вам нужно поставить, чтобы удовлетворить на них спрос, что в свою очередь позволяет вам минимизировать запасы, а тем самым и сократить расходы на складские помещения и операции.
Когда следует применять инструмент
Хотя анализ цепочек поставок может быть полезен и при предоставлении услуг, он обычно гораздо более важен при производстве продуктов и их продаже. В этом случае этот анализ следует проводить не реже одного раза в месяц.
Если в вашей цепочке поставок изменения происходят нечасто и если ваша компания достаточно устойчива, этот анализ можно проводить реже — раз в полгода.
Вопросы, на которые можно получить ответ с помощью инструмента
Анализ цепочек поставок может помочь ответить на некоторые вопросы, в том числе следующие.
- Каков оптимальный маршрут доставки для наших грузовиков?
- Где происходят задержки в цепочке поставок?
- Существуют ли какие-нибудь значительные колебания показателей цепочки поставок?
- Какие поставщики более непредсказуемы в своих действиях
и почему?
Как следует пользоваться инструментом
Отслеживать фактические результаты работы цепочки поставок
довольно легко. Для этого можно воспользоваться датчиками
и данными, поступающими с разных этапов изучаемой цепочки.
Эти данные могут поступать от телематических систем, устанавливаемых на автофургонах, от датчиков слежения GPS, устанавливаемых на судах и грузовых автомобилей, а также от уже упоминавшихся датчиков радиочастотной идентификации, которыми снабжаются поддоны и продукты, и от видеокамер. Это позволяет компаниям отслеживать прохождение продуктов от производственного процесса до их поступления конечному потребителю. Затем полученные указанными способами данные могут быть сопоставлены с другими показателями цепочки поставок: такими как продолжительность цикла выполнения заказа (order fulfilment cycle time — OFCT), под которым понимается непрерывное измерение, в ходе которого определяется время от подтверждения полученного заказа до получения товаров или услуг; или поставка в полном объеме и в установленные сроки (delivery in full on time — DIFOT), при применении которого особое внимание уделяется процессу исполнения заказа, т. е. тому главному элементу, который в любом случае всегда действительно интересует заказчика.
Оптимизировать маршруты доставки и выявить узкие места и риски в цепочке поставок можно по результатам анализа указанных данных, что можно сделать с помощью некоторых инструментов, в том числе нейросетевого анализа, линейного программирования и моделирования методом Монте-Карло.
Практический пример
Я сотрудничал с крупным производителем напитков, который захотел выяснить, почему в ходе доставки его продукции от этапа ее производства до получения ее ритейлерами, т. е. на всем протяжении цепочки поставок, происходит уменьшение ее количества. Другими словами, он хотел понять, где они теряют значительную долю своей продукции и связано ли это с ее боем или с кражами. Цель была очевидной — выявить проблемные области, а затем использовать более совершенные процессы или улучшить упаковку, которая помогла бы избежать дорогостоящих потерь. Результаты проведенного анализа цепочки поставок, в ходе которого были использованы датчики слежения, анализ изображений, интервьюирование, а также элементы этнографического исследования, показали, что их цепочка поставок является в полной мере надежной и что подавляющее большинство потерь приходятся на розничную торговлю (супермаркеты), где происходят кражи. После этого компания во взаимодействии с супермаркетами улучшила защитные бирки на своих продуктах, что в конечном счете привело к значительному уменьшению краж.
Многие производители в настоящее время используют датчики на своем производственном оборудовании, чтобы контролировать его работу в режиме реального времени. Эти датчики передают данные и по износу, в результате чего можно своевременно, до поломок, приводящих к перебоям в производстве, производить замену деталей важного для производственного процесса оборудования. Благодаря такой информации можно осуществлять динамичное обслуживание, которое более эффективно и обходится зачастую намного дешевле, чем замена частей просто потому, что прошло какое-то определенное время с начала их работы.
Данные, полученные от датчиков, также могут вызвать вопросы, на которые операторы без этой информации могли бы не обратить внимания, а также помочь определить показатели использования и производительности оборудования.
В прошлом, когда вы покупали продукт, время, в течение которого его должны были вам доставить, могло составлять несколько часов. Теперь оно стало намного более коротким благодаря датчикам, установленным на поддонах, и использованию ручных устройств, фиксирующих информацию о доставке, которую можно отслеживать, а также контролировать местонахождение водителей и состояние двигателей транспортных средств, на которых осуществляется доставка, чтобы можно было их экстренно обслуживать. Поэтому теперь вы не только знаете, когда вам будет доставлен заказанный продукт (часто окно доставки в настоящее время не превышает одного часа), но и имя и фамилию водителя, который вам его доставит!
О чем не нужно забывать
Если говорить об управлении цепочками поставок, одним из мировых лидеров является компания Amazon. Вряд ли в этой области найдется много участков, которыми она еще не занималась. В частности, в Amazon разработали программное обеспечение для оптимизации размера своих запасов, однако купить у нее эту программу нельзя, и поэтому вам придется использовать только те аналитические инструменты для анализа вашего собственного бизнеса, которые можно приобрести.
Зарабатывание денег в бизнесе связано не только с продажами, но и с управлением затратами, и здесь очень вам поможет анализ цепочек поставок. Благодаря его результатам можно разобраться, где вы несете расходы и как ими можно эффективно управлять.
Этот анализ также полезен и тем, что нужно обрабатывать большие массивы данных и использовать средства прогнозирования и облачные вычисления, чтобы оптимизировать цепочки поставок, так как они очень важны для бизнеса. Однако часто системы, применяемые в цепочках поставок, не позволяют получать данные именно в том виде, в котором они удобны для последующей их обработки. Поэтому самая большая ловушка, которая часто может возникнуть в этом случае, связана с инвестициями, на которые необходимо пойти, чтобы получить доступ к имеющимся в настоящее время основным инструментам.
Вам также могут быть интересны статьи:
(Пока оценок нет)
Загрузка...