Преимущества кайдзен для компании
- Постоянное совершенствование помогает снизить скрытые затраты, которые вызваны различными видами потерь, возникающими в процессе производства.
- Кайдзен увеличивает долю работы, добавляющей ценность, что позволяет поставить потребителям продукцию высокого качества по низкой стоимости и в кратчайшие сроки.
- Кайдзен-блиц обеспечивает быстрое и активное внедрение перемен на конкретных участках и не требует остановки производства.
Преимущества кайдзен для рабочих
- Кайдзен помогает устранить лишние движения и простои, что позволяет выполнять работу легко и размеренно.
- Кайдзен дает вам возможность анализировать свою работу и улучшать ее выполнение, а также предлагать идеи, повышающие эффективность всего предприятия.
- Кайдзен-блиц позволяет вам и вашим коллегам совершенствовать производственный процесс.
Выводы
Кайдзен-блиц принесет положительные результаты только в том случае, если все сотрудники предприятия будут вовлечены в дело совершенствования производства. Кайдзен означает «непрерывное улучшение». Система кайдзен основана на научном подходе: сначала производится анализ отдельных элементов процесса, а затем предлагаются пути их улучшения. Бережливое производство пронизано идеей кайдзен или непрерывного улучшения — небольших, постепенных и последовательных изменений, предпринимаемых постоянно и оказывающих положительное воздействие на общее состояние производства. Все методы бережливого производства базируются на кайдзен; непрерывное совершенствование — вот основа методов улучшения производственного процесса.
Если на вашем предприятии никогда не практиковалось постоянное улучшение производства, кайдзен существенно повлияет на подходы к организации труда. Кайдзен предусматривает осмысленное отношение к выполнению операций и требует определенного времени для того, чтобы научиться осознанно выбирать лучшие методы работы. Для анализа идей по улучшению производства вам придется использовать новые инструменты. Приступая к внедрению кайдзен, записывайте эти идеи на специальных карточках или в блокноте (носите его всегда с собой в кармане спецовки). Со временем вы узнаете множество новых методов, которые помогут вам полнее осознать сущность всех производственных стадий и отдельных операций. Вы сможете лучше разобраться в работе станков и механизмов и почувствовать взаимосвязь между всеми процессами, из которых состоит поток создания ценности.
Поток создания ценности — это все действия по изготовлению и доставке продукта потребителю. Совершенствуя выполнение операций и процессов, вы будете «добавлять ценность» и «устранять потери» в потоке создания ценности. Кайдзен-действия направлены на то, чтобы устранить потери из операций и процессов и увеличить время добавления ценности. Процесс — это серия осуществляемых в строгой последовательности операций по оказанию услуг или созданию продукта и доставке его потребителю. Для выполнения процесса необходимо располагать персоналом, оборудованием и материалами, а также владеть соответствующими методами. Операция — это определенное действие по созданию продукта или оказанию услуги, выполняемое одним станком или рабочим. Ценность — это полезные свойства продукта или услуги с точки зрения потребителя.
Действия, добавляющие ценность, — это любые действия, которые в процессе трансформации сырья в готовый продукт увеличивают его привлекательность и полезность для потребителя. Потери — это любые действия, которые увеличивают затраты или отнимают время, не добавляя продукту ценности. Главной задачей бережливого производства является полное устранение потерь. Создатели производственной системы Тойоты выделили семь основных видов потерь: перепроизводство, запасы, транспортировка, простои, лишние этапы обработки, ненужные движения рабочих, переделка и брак. Основная задача кайдзен и бережливого производства в целом — это устранение всех видов потерь, возникающих в процессе производства.
Кайдзен-команды играют важную роль в бережливом производстве и непрерывном совершенствовании функционирования предприятия. Работая в одной команде с коллегами, вы сможете выявить слабые места в своих операциях и процессах, выполняемых совместно с другими рабочими. Одной из форм привлечения рабочих к постоянному совершенствованию производства является кайдзен-блиц (штурм-прорыв), который проводится регулярно и каждый раз имеет определенные цели. В кайдзен-блице принимает участие вся команда, что обеспечивает принятие важных решений и непосредственное внедрение этих решений в практику (во время изменений необходимо остановить работу ячейки или линии на конкретном производственном участке). Каждый кайдзен-блиц следует тщательно продумывать и подготавливать; успех кайдзен-блица зависит от того, насколько скоординированы все действия и доведены ли они до конца.
Вам также могут быть интересны статьи:
(1 оценок, среднее: 5,00 из 5)
Загрузка...