Общая эффективность оборудования

Инвестируя средства в производственное оборудование, компании хотят быть уверенными в эффективности таких действий, что должно выражаться в ожидаемом выпуске продукции. Если этого не происходит, то, как следствие, снижаются операционная эффективность и маржа прибыли.

Ключевой вопрос, на который помогает ответить этот показатель — насколько эффективно наше производственное оборудование?

Общая эффективность оборудования (overall equipment effectiveness, ОЕЕ) — это совокупный КПЭ, измеряющий выход продукции на основе производительности с учетом доступности, эффективности и качества процесса производства.

Показатель ОЕЕ представлен в обобщенной форме, что дает возможность для проведения сравнительного анализа между производственными подразделениями и компаниями в различных отраслях экономики. Однако данный показатель не должен рассматриваться как некое абсолютное магическое число, вместо этого он должен использоваться для определения содержания работ по улучшению эффективности процессов через анализ не только итогового результата, но также и данных по доступности, эффективности и качеству.

Как проводить измерения

Метод сбора информации

Данные для рассматриваемого КПЭ собираются с помощью автоматизированной системы производства либо вручную.

Формула

ОЕЕ = Доступность × Производительность × Качество,

где Доступность учитывает потери от простоев и рассчитывается как:

Доступность = Рабочее время / Планируемое производственное время;

где Производительность учитывает потери в скорости и рассчитывается как:

Производительность = Идеальное время цикла / (Рабочее время / Выпуск продукции).

Идеальное время цикла — это минимальный промежуток времени, за который реализуется ваш процесс при оптимальных обестоятельствах. Также известно как расчетное время цикла, теоретическое время цикла или паспортная производительность.

Качество учитывает потери в качестве и рассчитывается как:

Качество = Выпуск годной продукции / Выпуск продукции.

Вычисление ОЕЕ для всего предприятия или бизнеса может быть осуществлено через создание непосредственных или взвешенных средних отдельных уровней ОЕЕ.

Частота измерения показателя зависит от обстоятельств. Для отдельных единиц оборудования измерение может быть еженедельным, для крупных процессов или целых заводов более эффективным будет ежемесячный цикл.

Источником данных для рассматриваемого КПЭ обычно являются внутренние производственные процессы.

Измерение ОЕЕ вручную и занесение результатов на бумажные носители очень затратно. Однако применение интегрированных автоматических систем сбора информации снижает стоимость и трудозатраты по расчету ОЕЕ.

Целевые значения

Целью для производительности мирового уровня является ОЕЕ, равный 90%. Однако данная цель может показаться недостижимой и нереальной. Тогда рекомендуется ориентироваться на целевое значение, основанное на лучших фактических исторических данных по доступности, производительности и качеству, соответствующих рассматриваемому оборудованию или предприятию. И в этом случае целевые значения становятся реалистичными и достижимыми.

Пример. Пример основан на табличных данных и взят с ресурса www. oee.com. Отметим, что во всех вычислениях используются единицы измерения в минутах и единицах продукции.

Планируемое производственное время = Продолжительность смены — Продолжительность перерывов = 480 — 60 = 420 минут.
Рабочее время = Планируемое производственное время — Простои = 420 — 47 = 373 минуты.
Выпуск годной продукции = Выпуск продукции — Бракованная продукция = 19 271 — 423 = 18 848 единиц.
Доступность = Рабочее время / Планируемое производственное время = 373 / 420 = 0,8881 = 88,81%.
Производительность = (Выпуск продукции / Рабочее время) / Идеальная норма производства = (19271 / 373) / 60 =0,8611 = 86,11%.
Качество = Выпуск годной продукции / выпуск продукции = 18848 / 19271 = 0,978 = 97,8%.
ОЕЕ = Доступность × Производительность × Качество = 0,8881 × 0,8611 × 0,978 = 0,7479, или 74,79%.

Замечания

Как и для любого сложного и совокупного КПЭ, результаты расчета ОЕЕ могут быть неверно интерпретированы при несоответствующем понимании и использовании. ОЕЕ — это показатель, который предоставляет информацию для повышения эффективности производственного оборудования. Это также означает, что ОЕЕ нельзя использовать для сравнения разных типов оборудования, процессов и предприятий. Кроме того, если увеличение абсолютного значения показателя является самоцелью, это может привести к нежелательному поведению персонала, выражающемуся в манипулировании данными с целью получения нужного значения ОЕЕ. Приведенный ниже пример (источник: www.oee.com) показывает некорректность сравнения двух показателей ОЕЕ.

Опираясь только на итоговые результаты ОЕЕ, можно сделать вывод, что смена 2 работает лучше, чем смена 1, так как ОЕЕ для смены 2 выше. Однако далеко не все компании пожертвуют 3,5% качества в пользу 5% доступности!

Вам также могут быть интересны статьи:

Время простоя процесса или оборудования Конкурирующие ценности, влияющие на организационную эффективность Методы ремонта оборудования Экономическая эффективность капитального ремонта и модернизации шпиндельных узлов Разработка специализированного оборудования и технологии для контактной микросварки Коэффициент использования производственных мощностей

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5)

Загрузка...