В литейных бронзах БрОЗЦ7С5, БрОЮФ1 и БрОЮЦ2 примеси железа и марганца в количестве от 0,02 до 0,35 % способствуют получению более мелкозернистой структуры и стабильности коэффициента трения и износостойкости. Железо и марганец концентрируются в основном в матрице сплава, способствуя кристаллизации отливок с образованием равноосных зерен, и обладают низкой лидирующей способностью в медно-оловянных сплавах.
В автотракторном машиностроении для изготовления антифрикционных деталей используют бронзу Бр04Ц4С2,5, обрабатываемую давлением, и литейную бронзу БрОЮФ1, из которой отливают венцы червячных передач, нажимные гайки и другие детали узлов трения с повышенным сопротивлением износу. Для ответственных деталей, работающих в условиях интенсивного изнашивания, применяют берилловые (БрБ2,5 и БрБ2НТ) и кремнистые бронзы.
Содержание легирующих элементов, %
| № | Sn | Zn | Pb | В | Ni | Bi | Si | Mn | A1 |
| 1 | 3,5 | 6,3 | 3,7 | — | 0,9 | — | — | — | 0,05 |
| 3,9 | 7,2 | 4,4 | 0,03 | 1,3 | — | 0,08 | — | 0,02 | |
| 2 | 4,0 | 7,2 | 4,1 | 0,02 | 0,9 | 0,001 | 0,03 | — | — |
| 3 | 3,9 | 7,2 | 4,4 | — | 1,5 | 0,002 | 0,03 | — | — |
| 3,5 | 6,3 | 3,7 | 0,02 | 0,9 | 0,001 | 0,03 | — | 0,02 | |
| 4 | 3,5 | 6,3 | 3,7 | 0,03 | 1,5 | 0,002 | 0,03 | — | 0,02 |
| 3,5 | 6,3 | 3,7 | 0,01 | 1,2 | — | 0,03 | — | 0,03 | |
| 5 | 4,0 | 7,2 | 4,1 | — | 0,9 | — | 0,03 | — | 0,03 |
| 4,0 | 7,2 | 4,1 | — | 1,5 | — | 0,03 | — | — | |
| 6 | 4,0 | 7,2 | 4,1 | 0,02 | 1,2 | 0,001 | 0,35 | 0,35 | 0,02 |
| 7 | 3,5 | 6,3 | 3,7 | 0,02 | — | 0,002 | 0,08 | 0,2 | — |
| 3,9 | 7,2 | 4,4 | — | — | — | 0,30 | 0,05 | — |
Вам также могут быть интересны статьи:
Белые чугуны. Влияние примесей и легирующих элементов. Материалы для трущихся деталей часть 2: бронзы, баббиты. Влияние термообработки на степень упрочнения сплавов Физико-механические и химические свойства композитов Режущие свойства инструментов из композитов Способ объемного локального легирования отливок Коэффициент переработки отходов
(Пока оценок нет)
Загрузка...