Заготовками турбинных лопаток являются точные отливки, кованные в штампе поковки нормальной и высокой точности, подвергшихся выдавливанию и чеканке в штампе, бруски из сортового горячекатаного проката, вырезки из листового проката, полосового профильного холоднокатаного и горячекатаного проката мерной длины.
Брусковые заготовки прямоугольной в сечении формы используются для производства экспериментальных лопаток, а также небольших по размерам лопаток головных турбин. Форма заготовок в виде бруска является неэкономичной. В этом случае коэффициент использования материала невелик — 0,10 — 0,25. Значительные припуски на обработку вызывает необходимость снятия большого объёма материала, что повышает трудоёмкость механической обработки при изготовлении лопаток.
Для изготовления открытых направляющих и рабочих лопаток постоянного профиля используются заготовки в виде отрезков мерной длины из полосового холоднокатаного и горячекатаного профильного проката. Если целесообразна механическая обработка со значительным съёмом металла с одной из сторон, то такие заготовки можно использовать и для изготовления лопаток, имеющих полуоткрытый профиль. Заготовки из холоднокатаного проката при сопоставляемой точности и параметре шероховатости поверхностей проката и готовой детали можно применять и для изготовления лопаток постоянного профиля без последующей механической обработки. Коэффициент использования материала при изготовлении лопаток из заготовок холоднокатаного профильного проката 0,7 — 0,85, а горячекатаного профильного проката 0,6 — 0,7. Разность в значениях масс готовых деталей и заготовок обусловлена необходимостью формирования путём обработки резанием поверхностей хвостовой части лопаток.
Для производства заготовок обычной точности ковкой в штампах необходима последующая механическая, электроимпульсная или электрохимическая обработка. Такие заготовки применяются при изготовлении направляющих и рабочих лопаток открытых, полуоткрытых, закрытых постоянных и переменных профилей из хромистых сталей, хромоникелевых и титановых сплавов. Размеры заготовок 150 — 2000 мм.
Нормируемые съёмы металла в сумме (без остатков облоя) составляют: по сечениям лопатки длиной 120 мм — 5,0 мм; длиной до 1400 мм — 11,5 мм; по элементам длины лопатки длиной до 120 мм — 6,5 мм, длиной до 1400 мм — 20 мм. Коэффициент использования материала кованных в штампах заготовок обычной точности находится в пределах 0,3 — 0,5 мм.
Методом горячего деформирования изготавливают и заготовки лопаток с уменьшенным припуском с последующим шлифованием или только полированием. Такие заготовки производят выдавливанием и чеканкой, а также точной штамповкой. Таким способом изготавливают лопатки постоянного профиля с ограниченной до 500 мм длиной. Использование материала при производстве лопаток из точных заготовок — коэффициент 0,75 — 0,85.
Для изготовления направляющих и пустотелых лопаток используются заготовки, полученные методом литья по выплавляемым моделям. Припуски и параметр шероховатости поверхностей могут быть такими, что их последующая обработка состоит из финишной отделки путём механической, электрохимической или только полирования. Коэффициент использования материала 0,8 — 0,97.
Для производства заготовок лопаток используют высококачественные материалы, обеспечивающие прочность деталей при высокой температуре, высокую пластичность, сопротивление ползучести, коррозионную стойкость, высокие усталостную прочность декремент затухания. Применяются хромистые стали (8X13, 12X13, 20X13 и др.), хромоникелемаргонцевые стали (ХН35ВТК, 15Х12ВНМФ и др.), металлические сплавы на никелевой основе и т.д., титановые сплавы.