Если на изделие из определенного материала воздействовать некой силой, то он начинает сопротивляться этому действию: сжиматься, растягиваться или изгибаться. Способность к такому противостоянию можно оценить и выразить математически. Название этой прочностной характеристики – модуль упругости.
Параметр для каждого материала различный, и характеризует его прочность. Пользуются величиной при разработке конструкций, деталей и других изделий, с целью предотвращения нарушения их целостности.
Литье представляет собой процесс непосредственного изготовления изделий путем заливки жидкого металла в формы. Существует несколько технологий получения отливок, но самым массовым остается литье в песчаные формы. Процесс остался практически без изменений с момента изобретения на заре металлообработки. Не в последнюю очередь это связано с простотой процесса и низкой стоимостью материалов для изготовления формы.
Из физических методов обработки инструментов, применяемых для повышения их режущей способности, наибольший интерес представляет криогенная обработка, т. е. выдержка режущего инструмента при отрицательных температурах, в частности в жидком азоте, температура кипения которого -195,8 °С.
При производстве износостойких покрытий термогальваническим методом в качестве легирующих компонентов чаще всего используются d-элементы: Ni, Со, Fe, Mo, Ti, Zn, реже p-элементы, например свинец и олово. В композиционные износостойкие покрытия вводят нитриды (Si3N, VN, BN), сульфиды (MoS, FeS, MnS), бориды, карбиды и карбонитриды. При одновременном введении в состав покрытий металлоподобных соединений с высокой твердостью и сульфидов или других частиц твердой смазки достигается повышение стабильности антифрикционных свойств.
Композиционные наплавочные сплавы получили распространение для наплавки деталей, работающих в сложных условиях кавитационно-эрозионного и ударно-абразивного износа.
Композиционные материалы состоят из металлической матрицы (чаще из Al, Mg, Ni, Ti, Cu и их сплавов), упрочненной высокопрочными волокнами (волокнистыми материалами) или тонкодисперсными частицами, не растворяющимися в основном металле (дисперсно-упрочненные материалы).
Сложнолегированные эвтектические композиционные материалы на металлической матрицей или близкого к нему состава, в которых армирующей фазой служат ориентированные волокнистые или пластинчатые кристаллы, образовавшиеся в процессе направленной кристаллизации.
Повышенной коррозионной стойкостью, твердостью и жаростойкостью при длительной работе и высоких температурах — свыше 500 °С — обладают изделия из оксидов ряда металлов (алюминия, бериллия, церия и др.).
Хромоникелевые, хромокобальтовые и сложнолегированные Fe-Cr-Ni-сплавы составляют основной класс жаропрочных материалов, применяемых в конструкциях авиационных, морских и наземных энергетических системах.
Легирование сталей Х6СЮЛ, Х9С2ЮЛ, Х5С2НЮЛ, Х7С2ЮЛ, Х6С2МЮЛ осуществляется в два приема с использованием ферросиликохрома ФХС40, феррохрома ФХ015 и алюминия АК-2С.