Производственный процесс состоит из всех операций, применяемых для изготовления продукта. Как правило, есть несколько способов производить один и тот же продукт. Необходимо подобрать именно тот процесс, который лучше всего подходит для производства данного продукта (затраты, качество, производительность труда и т. д.).
Некоторые предприятия настолько увлечены производственным процессом, что ни о чем другом уже не думают. Процесс становится их главной заботой.
При планировании производственного процесса необходимо определиться с типом операций, способом организации операций, используемыми ресурсами и движением материалов по ходу процесса. На каждом этапе производственного процесса продукт должен при обретать новое качество в результате использования определенных ресурсов.
Специализированное оборудование отличается большей производительностью, но при небольшом объеме производства такое оборудование себя не оправдывает. Поэтому некоторые продукты с каким-то общим свойством объединяют в общую группу. Это позволяет сократить время настройки оборудования и стандартизировать дизайн различных продуктов.
При выборе типа производственного процесса обращают внимание на общее количество единиц и число вариантов конечного продукта. Чем больше объем производства, тем однороднее продукт.
Проект предусматривает изготовление единственного продукта в соответствии со спецификацией заказчика.
Мелкое производство больше всего подходит для изготовлении разнообразных продуктов в небольших количествах. При этом очень. много времени теряется на переналадку оборудования. Поэтому себестоимость единицы продукции высока. Да и составление всевозможных графиков сильно усложняет производственный процесс.
При серийном производстве на одном и том же оборудовании изготавливаются большие партии схожих продуктов.
Массовый тип производства — это пример конвейерного производства одного продукта в больших количествах. Отлаженный процесс может быть полностью автоматизирован, а высокие затраты на оборудование с лихвой компенсируются низкой себестоимостью единицы продукции.
Бесперебойный однородный процесс применяется для производства очень больших объемов одного продукта. В этом случае продукт (на-пример, нефть) идет сплошным потоком.
Одной из характеристик производственного процесса является уровень задействованной технологии.
В ручном процессе производства операции полностью находятся под контролем людей. Это обеспечивает гибкость и низкие капитальные затраты, но ведет к высокой себестоимости единицы продукции и предъявляет особые требования к квалификации персонала.
В механизированном процессе производства оператор только загружает и разгружает автомат, а сам процесс обработки протекает без участия опера- юра. Это позволяет добиваться больших объемов производства при низкой себестоимости единицы продукции, но не способно обеспечит гибкость. Да и капитальные затраты довольно высоки.
В автоматизированном процессе производства оборудование способно выполнять ряд последовательных операций без участия оператора. Оборудование не знает усталости, обеспечивает требуемую точность, позволяет снизить расходы на рабочую силу.
Но автоматизация хороша не в любой ситуации. Для массового и бесперебойного производств больше подходит автоматизация, серийное производство нуждается в механизации, а в проектах и мел¬ком производстве используется ручной труд.
Как правило, любой сотрудник, хорошо знающий производственный процесс, видит, как можно улучшить этот процесс. В большинстве случаев речь идет о незначительных улучшениях, которые не требуют остановки процесса и не грозят серьезными проблемами в случае неудачи. С течением времени эффект от таких улучшений накапливается, что может привести к значительному улучшению показателей работы.
Но постоянное внедрение небольших изменений не дает возможности докопаться до источника проблем. Если производственный процесс плох с самого начала, то никакими улучшениями делу не поможешь. В этом случае необходимо перепроектировать производственный процесс.
Вам также могут быть интересны статьи:
Преимущества кайдзен и кайдзен-блицев Процесс вакуумного конденсационного напыления Технологический процесс заливки подшипника баббитом Типовой технологический процесс на изготовление стропа УСК 1 d = 22; г/п 3,2 т; L = 4м Типовой технологический процесс по наплавке изношенных подкрановых колес Время простоя процесса или оборудования
(1 оценок, среднее: 5,00 из 5)
Загрузка...